ПроцессПластиковое быстрое прототипированиеобычно включает в себя следующие шаги:
1. Проектирование: первым шагом является создание цифрового 3D-проекта желаемой пластиковой детали с использованием программного обеспечения для компьютерного проектирования (САПР). Проект включает в себя форму, размеры и особенности детали.
2. Подготовка файла: после завершения проектирования файл САПР подготавливается для быстрого процесса прототипирования. Это включает в себя проверку на наличие ошибок или проблем в проекте и его оптимизацию для выбранного метода прототипирования.
3. Выбор материала: подходящий пластиковый материал выбирается на основе желаемых свойств прототипа, таких как прочность, гибкость или прозрачность. Различные методы прототипирования могут иметь особые требования к материалам.
4. Прототипирование: в зависимости от выбранного метода быстрого прототипирования создается физический прототип. Это может включать в себя такие процессы, как стереолитография (SLA), селективное лазерное спекание (SLS), моделирование наплавлением (FDM) или другие. Выбранный метод будет определять конкретные этапы, такие как послойное отверждение, плавление и плавление пластиковых порошков или экструзия термопластических нитей.
5. Постобработка: после создания прототипа он может пройти этапы постобработки для улучшения его внешнего вида или функциональности. Это может включать шлифовку, полировку, покраску или другую обработку поверхности. Опорные конструкции, если таковые имеются, используемые в процессе прототипирования, также могут быть удалены.
6. Оценка и тестирование: завершенный прототип затем оценивается и тестируется на предмет его формы, соответствия и функциональности. Это включает в себя проверку соответствия проектным требованиям и выявление любых конструктивных недостатков или областей, требующих улучшения. Тестирование может включать функциональное тестирование, стресс-тестирование или сбор отзывов пользователей.
7. Итерация и доработка: на основе результатов оценки и тестирования в конструкцию вносятся изменения или усовершенствования. Процесс может проходить несколько итераций, пока не будет достигнут желаемый прототип.
8. Завершение: как только прототип соответствует требованиям и одобрен, он может служить основой для дальнейших шагов в процессе разработки продукта, таких как изготовление оснастки или производство.
Конкретные детали и сроки процесса могут варьироваться в зависимости от сложности проекта, выбранного метода прототипирования и других факторов, специфичных для проекта.
