Принцип 3D-печати прототипа SLS заключается в штабелировании. Благодаря компьютерному проектированию и производству твердый порошок будет превращаться в трехмерные детали без ограничений по размеру и структуре. Весь процесс не требует инструментов или приспособлений. Пока лоток достаточно большой, один человек может управлять несколькими принтерами и каждый раз печатать несколько деталей, сокращая время цикла изготовления прототипа.
3D-печать прототипа SLS
Принцип 3D-печати прототипа SLS заключается в штабелировании. Благодаря компьютерному проектированию и производству твердый порошок будет превращаться в трехмерные детали без ограничений по размеру и структуре. Весь процесс не требует инструментов или приспособлений. Пока лоток достаточно большой, один человек может управлять несколькими принтерами и каждый раз печатать несколько деталей, сокращая время цикла изготовления прототипа.
Нейлон является основным материалом прототипа SLS для 3D-печати. Это высокоэнергетическое лазерное спекание послойным способом. Преимуществом является высокая прочность, а недостатком – низкая точность и шероховатая поверхность. Только ручная полировка может сделать прототип красивым. Кроме того, точность можно контролировать в пределах ± 0,2 мм.
3D-печать прототипа SLS — это быстрый способ изготовления пластикового прототипа. Сырьем является мелкий порошок. Пластиковый порошок будет спекаться в твердый материал с помощью лазера по программе и слой за слоем, образуя окончательный прототип. Прототип будет сделан на платформе. Благодаря точному контролю расстояния платформы с помощью программы каждый слой порошка будет уложен равномерно.
Прототип 3D-печати SLS в основном используется на выставках, обеспечивая контур продукта. Этот тип прототипа не предъявляет особых требований к размеру или точности, в основном используется для скульптуры, ювелирных изделий, предметов искусства, товаров и моделей архитектуры.
