Механические услуги — это процесс постоянной резки и полировки до заготовки на различных станках, и это жизненно важно для современного промышленного производства. С развитием науки и техники появляется все больше и больше методов механической обработки, и распространенными являются токарная обработка, сверление, пиление, фрезерование и шлифование.
В процессе механической обработки металл или пластик будут преобразованы в реальный объект по мере необходимости. Обычными металлическими материалами являются алюминиевый сплав, силумин, титановый сплав, медный сплав, магниевый сплав, медь и нержавеющая сталь. И распространенными пластиковыми материалами являются ABS, ПК, ПОМ, ПП, ПММА, PEEK, PS и термостойкие материалы, такие как PPS, PTFE, бакелит, черный поликарбонат и PA + 30% GF.
Компания Bordersun оснащена более чем 20 комплектами высокоточных станков с ЧПУ, максимальная производительность которых составляет 1,8*0,8*0,6 м. Имея такие возможности, мы можем предоставить услуги по механической обработке любого количества в течение 7 рабочих дней. Для деталей с высокой точностью и сложной структурой мы будем применять 4-осевую или 5-осевую высокоскоростную обработку с ЧПУ, чтобы помочь клиентам быстро проверить точность материала, размера и цвета продукта.
Почему нужно выбрать нас? Bordersun настраивает план и спецификацию услуг по обработке, строго контролирует производственный процесс, проводит проверки и испытания, прежде чем перейти к следующему процессу, чтобы предотвратить попадание продукта NG в следующий процесс. Инженер-проектировщик будет назначен для наблюдения за каждым проектом, чтобы гарантировать качество и прогресс, гарантируя, что детали, которые вы получаете, точно соответствуют вашим требованиям по размеру, сборке и обработке поверхности, а также гарантируют, что вы можете получить детали вовремя.
ABS обладает хорошими свойствами с точки зрения обрабатываемости, противоударной прочности и структурной стабильности. После полировки поверхность АБС-пластика очень гладкая, и ее можно красить или гальванизировать другим цветом. Прецизионная обработка с ЧПУ Детали из АБС-пластика широко используются в автомобилях, электронике, бытовой технике и корпусе оборудования для автоматизации. Корпус телевизора изготовлен из огнестойкого АБС-пластика. Кроме того, внутри факса, вентилятора, кондиционера и очистителя воздуха много деталей из АБС.
Размер ПК стабилен, и он может сохранять жесткость в широком диапазоне температур. И даже при низкой температуре ПК по-прежнему обладает отличной ударопрочностью. Части ПК для прецизионной обработки с ЧПУ в основном используются для сложных деталей с изогнутой поверхностью, таких как рабочее колесо, колесо воздушного нагнетателя, сферическая поверхность и пропеллер.
Опилки выплескиваются во время резки металла. Резка прецизионных деталей с ЧПУ из ПА отличается от резки металла. Это похоже на процесс заточки карандашей, когда вокруг резака наматываются обрезки. Во время процесса обрезки накапливаются, и температура повышается, а обрезки полиамида плавятся и прилипают к резаку. Его трудно чистить. Распространенным решением является снижение скорости резания, периодическое поднятие фрезы и добавление охлаждающей жидкости. Однако при обработке ПА лом получается нитевидным и спутанным, и он не может быть вымыт охлаждающей жидкостью. Обдувочный пистолет более эффективен, чем охлаждающие жидкости. И мы используем воздуходувку высокого давления, чтобы постоянно дуть, чтобы предотвратить слипание нейлоновой нити с резаком.
Прецизионная обработка деталей из ПММА с ЧПУ обеспечивает хорошую электрическую изоляцию и обрабатываемость. Прозрачность обработки деталей из ПММА с ЧПУ после полировки может составлять 95%, а ПК несравним. Среди ПК тоже есть прозрачные материалы, но прозрачность уступает ПММА.
ПП обладает превосходными показателями противоударной прочности, сопротивления усталости и обрабатываемости. Для мелкосерийных деталей из полипропилена обычно мы выбираем прецизионную обработку деталей из полипропилена с ЧПУ.
