Мелкосерийное быстрое литье под давлением

Мелкосерийное быстрое литье под давлением

Мелкосерийное быстрое литье под давлением подходит для пилотного запуска и проверки качества и функциональности нового продукта. С развитием промышленного производства время цикла продукта становится все короче и короче. Чтобы удовлетворить потребность в быстрой проверке, быстром пилотном запуске и расширенной публикации, быстрое впрыскивание становится все более и более важным для разработчиков продуктов и в области литья.

Когда количество превышает 1000 штук, структура сложна и требуется специальный материал, стоимость обработки с ЧПУ высока. На данный момент лучшим выбором является мелкосерийное быстрое литье под давлением. По сравнению с формальными штампами простые штампы мелкосерийного быстрого литья под давлением делают уступку по материалу, твердости и структуре, поэтому стоимость и время литья сокращаются.

Перед производством обычно требуется 20 дней для погружения штампа. Стоимость традиционной стальной матрицы немного высока. 3-осевые алюминиевые штампы с ЧПУ используются для мелкосерийного быстрого литья под давлением в качестве замены. Матрица включает фиксированную сторону (сторона а) и подвижную сторону (сторона б). Неподвижная сторона (сторона) устанавливается на неподвижную плату инжектора. Смола поступает в камеру высечки через впускную и литниковую систему и доходит до литника, места, где пластик входит в полость. Подвижная сторона (b-сторона) устанавливается на подвижной плате форсунки, включая гильзу штампа. Для лучшего извлечения пластиковая часть должна быть закреплена на стороне b, насколько это возможно, при проектировании.

Мелкосерийное быстрое литье под давлением подходит для мелкосерийного производства. Стоимость погружения штампа высока, но Bordersun производит штампы разных размеров. В зависимости от размера детали, полученной от клиентов, наш инженер может спроектировать и обработать только сердечник пресс-формы, экономя стоимость основания пресс-формы. И каждый продукт должен покрывать только стоимость стержня пресс-формы, а стоимость единицы продукции снижается. Для быстрого формования требуется от 10 до 20 дней, и оно может соответствовать требованиям точности размеров, долговечности и определенной функции. Это быстрый, удобный и практичный метод формовки.

Если у вас есть высокие требования к апертуре, плоскостности, ровности, вертикальности и концентричности, мелкосерийное быстрое литье под давлением не может этого сделать. Поэтому для повышения точности мы будем применять соответствующие вспомогательные средства механической обработки, такие как обработка с ЧПУ, фрезерование, растачивание и развертывание.